Hydrozylinder-Komponenten:
a. Hydrozylinder-Fass |
Das Zylinderrohr sollte nahtloses geschmiedetes Stahlrohr benutzen. |
Die Wandstärke sollte durch Druckanforderung bestimmt werden. |
Das innere Fass muss Spiegel sein grinded. |
Die Oberflächenveredelung sollte in 0.05umm gesteuert werden. |
b. Hydraulischer Zylinderboden oder Kappe |
Die meisten Fässer und unteren die Teile der Hydrozylinder werden zusammen geschweißt. Wenn sie nicht gut geschweißt werden, sind die inneren Fässer einfach beschädigt zu werden. So sind geschraubt oder die Flanschverbindungen vom ZylinderEndstöpsel entworfen, um zu rasen. Es ist geruht, um Hydrozylinder zu installieren und zu reparieren ein besseres. |
c. Hydrozylinder-Kopf |
Der Zylinderkopf wird normalerweise angeschlossen, um mit Schraube oder Flansch zu rasen, und in einigen speziellen Situationen, wird er angeschlossen an eine Art des einfachen Verschlusses. Vor der maschinellen Bearbeitung, Flanschverbindung ist die besten Methoden mit dem höchsten Preis, weil der Flansch zum Rohr geschweißt werden muss. Für großeren Hydrozylinder verursacht sie großes Problem, wenn der Zylinderkopf nicht mit dem Durchmesser von 300 an Schrauben 600mm's angeschlossen wird, sowie die Ausrichtungsmontage. |
d. Hydrozylinder-Kolben |
Der Kolben, eine von wichtigen Komponenten im Hydrozylinder, teilt das Zylinderrohr in zwei Teile unter. Der Kolben wird immer mit Nuten maschinell bearbeitet, um die elastomere oder Metalldichtungen zu treffen. Diese Dichtungen sind häufig bezogene U-Schalen, O-Ringe oder Roheisenringe, die das unter Druck gesetzte Hydrauliköl vom Überschreiten durch den Kolben zur Kammer auf der Gegenseite vermeiden. Der unterschiedliche Druck zwischen den zwei Seiten des Kolbens kann den Zylinder herstellen zu verlängern und zurückzuziehen. |
Mit dem verschiedenen Druck und den Temperaturen ist die Kolbendichtung in unterschiedlichem entworfen und verschiedene Materialien benötigt. Im allgemeinen sind die elastomeren Dichtungen, die von Viton hergestellt werden, in der höheren Temperaturumwelt am besten, während Dichtungen vom Nitrilkautschuk machten, oder andere Materialien in der niedrigeren Temperatur am besten sind. Und die besten Dichtungen für hohe Temperatur sind Roheisenkolbenringe. |
e. Hydraulischer Zylinderkolben |
Die Kolbenstange wird von einem hartes Chrom überzogenen Stück kaltgewalztem Stahl hergestellt. Sie befestigt zum Kolben und kann vom Zylinder durch den Stangenendekopf verlängern. In den doppelten Stangenendezylindern hat der Auslöser eine Stange, die von beiden Seiten des Fasses verlängert und zurückzieht. Die Kolbenstange schließt den Hydrozylinder an, um Komponente maschinell zu bearbeiten, um Arbeit zu erledigen. Diese Verbindung kann in Form eines Maschinenfadens oder eines Befestigungszubehörs wie Stangegabelkopf oder Stangeauge sein. Diese Befestigungszubehöre können zur Kolbenstange geschweißt werden. Und in einigen speziellen Situationen, sind sie in das Maschinenteil des Stangenendes installiert. |
f. Hydrozylinder Rod Gland |
Um das Leck des unter Druck gesetzten Öls zu vermeiden, wird der Zylinderkopf immer mit Dichtungen gepasst. Dieser Bereich wird Stangendrüse genannt. Wenn der Zylinder den Erweiterungsund zurückziehenden Wok tut, sind die Schadstoffe einfach, den Zylinder zu betreten. So werden diese Dichtungen Stangenwischer genannt. Jede Stangendrüse hat einen Stangenabnutzungsring. Dieser Abnutzungsring ist wie ein lineares Lager, zum des Gewichts der Kolbenstange zu stützen und führt sie, wenn er hin und her die Stangendrüse durchläuft. In manchen Situationen besonders in den kleinen Hydrozylindern, werden die Stangendrüse und der Stangenabnutzungsring von einem einzelnen Integral maschinell bearbeiteten Fach gemacht. |
g. Hydrozylinder andere Teile |
Zylinderbodenverbindung |
Dichtungen |
Kissen |